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真空干燥機的基本工作原理

發布日期:2020-4-14 14:10:48

真空干燥機的基本工作原理? ? 

    ?干燥過程中,液體水分汽化有軸蒸發和沸騰兩種方式。水在沸騰時的汽化速度比在蒸發時的汽化?速度快得多,水分蒸發變成蒸汽可以在任何溫度下進行。水分沸騰變成蒸汽,只能在特定溫度下進行,但是當降低壓強的時候,水的沸點也降低。例如,在?19?.6kPa?氣壓下,水的沸點即可降到?60°C。真空干燥機就是在真空狀態下,以蒸汽為熱源,通過傳導加熱方式供給革中水分足夠的熱量,?使蒸發和沸騰同時進行,?加快汽化速度。?同時,?抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,?并在革周圍形成負壓狀態,革的內外層之間及表面與周圍介質之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,?達到快速干燥的目的。?? 

   ? 真空干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度、革的 厚度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響,通常向革供熱有熱傳導、熱輻射和兩者結合三種方式。??? 

     真空干燥機采用熱傳導法,真空干燥轉鼓采用熱輻射法。采用真空 干燥機干燥時,適合的真空干燥機干燥條件是:加熱板表面溫度為?75°C?左右,可使干燥較快,時間較短,革機積收縮?較小,革的?收縮溫度不易降低;真空度為(50~100)*133.32Pz,干燥過程較緩和,對具空干燥機的密封要求低,設備配置的經濟效益較好。壓緊壓?力為?2.94~39.2kPa?可使革與加熱板表面緊密接觸,傳熱效果好,各處溫度相同,干燥均勻,干燥后革身平展,結構緊實,收縮較小。冷卻劑溫度為?5~15°C,?可保持革面和冷凝器間有恒定的蒸汽。因此,冷凝器應處于真空室外,且盡量靠近真空室,以免?革未覆蓋住的加熱板面輻射而使冷凝水蒸發,影響干?燥效率。?同時,革本身的厚度和初始含水量對于干燥過程影響也較大。例如。鉻鞣牛皮革厚度增加?0.2mm,干燥時間就增加?3min。因此生產中應按厚度不同分批,選擇好干燥時間,才能達到規定?的終含水量。?為了真空干燥機達到要求的工作參數,機器結構要從生產實際情況出發,進行設計確定。


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